全自動汙泥空心桨葉幹燥機的特點：
1、能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg的水僅需1.22kg的水蒸汽。
2、桨葉幹燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築面積及建築空間。
3、處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
5、操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩定：由于楔型桨葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
2.全自動汙泥空心桨葉幹燥機空心軸上密集排列着楔型中空桨葉，熱介質經空心軸流經桨葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅爲通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 桨葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附着物料，使運轉中一直保持着清潔的傳熱面。桨葉幹燥機的殼體爲W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端盖與上盖，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆盖而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證佳的傳熱效果。
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